Мобилен телефон
0086-18053502498
Електронна поща
bobxu@cmcbearing.com

Двуредови конусни ролкови лагери

Двуредови конусни ролкови лагери

Кратко описание:

Способността на едноредовите конусни ролкови лагери да понасят аксиално натоварване зависи от ъгъла на контакта, т.е. от ъгъла на външния пръстен. Колкото по-голям е ъгълът, толкова по-голяма е аксиалната товароносимост. Най-използваните конусни ролкови лагери са едноредови конусни ролкови лагери. В главината на предното колело на автомобила е използван малкоразмерен двуредов конусен ролков лагер. Четириредови конусни ролкови лагери се използват в тежки машини като големи студени и горещо валцовани мелници.


Подробности за продукта

Продуктови етикети

МЕТЕРИАЛИ

страна Китай САЩ Германия Япония
Лагер Стомана NO. GCr15 (ANSI) 52100 (DIN) 100Cr6 (JIS) SUJ2

маса 1

Пръстените и ролките на CMC лагерите са изработени от рафинирана стомана с висок въглерод-хром-GCr15. (Контрастът на носещия стоманен номер на всяка държава. Вижте таблица 1.) Клетките са щанцовани от супер качествено студено валцувани стоманени листове или найлонови клетки. Уплътненията са горещо пресовани от устойчива на масло костна N гума с фосфатиране стоманен скелет.

ПРЕЦИЗНОСТ

Серия Стандартен Обозначения на клас на лагер
Инч ANSI / ABMA std.19.2 4 2 3 0 00
Метрична GB / T307.1 0 6X 5 4
ISO 0 6X 5 4
ANSI / ABMA std.19.1 K N C B A
DIN 0 6X 5 4
J Е 0 6X 5 4

Таблица 2

Прецизността на лагерите от инчови серии е класифицирана в 4.2.3,0 и 00 пет класа. 0,6 / 6X 、 5 и 4 се прилагат за метрични лагери.

Връзката на класовете с ISO класовете на толерантност и т.н., вижте Таблица 2.

КЛИЕРАНС

Диаметър на отвора d mm Група l Група 2 Нормално Група 3 Група 4 Groep 5
над да се мин макс мин макс мин макс мин макс мин макс мин макс
- 30 0 10 10 20 20 30 40 50 50 60 70 80
30 40 0 12 12 25 25 40 45 60 60 75 80 95
.40 50 0 15 15 30 30 45 50 65 65 80 90 110
50 65 0 15 15 30 30 50 50 70 70 90 90 120
65 80 0 20 20 40 40 60 60 80 80 110 110 150
80 100 0 20 20 45 45 70 70 100 100 130 130 170

Таблица 3

Радиалните хлабини на конусните лагери са разделени на шест групи, както е показано в таблица 3.
Специални изисквания за радиален зазор или аксиален зазор могат да бъдат направени, както е посочено в поръчките.

КЛИЕРАНС

Вид смазка Не Средни капки
C
(F)
Работна точка в
25 ℃
(77 ° F)
Работещ Т.
C
Забележки
1 черупка
Alvan iaR Смазка R2 185 (365) 265-295 -30 ~ 12 ( Литиева грес
R3 185 (365) 220-250 -30 ~ 120
Al vania EP Grease ЕР1 180 (356) 310-340 Литиева EP смазка
ЕР2 185 (365) 265-295 -25 ~ 110
2. Масло Mobil
Mobil Grease 22 192 (378) 274 -40 ~ 120
ЕР2 185 (365) 265-295 -25 ~ 110
3. Есо
Андок C 260 (500) 190-210 -30 ~ 150
Маяк 325 190 (374) 280 -55 ~ 120

Таблица 4

Основните цели на смазването на лагерите са да се предотврати метален контакт между подвижните елементи, каналите и клетката, както и да се предотврати корозията и износването на лагера. Допълнителни функции са уплътняване и охлаждане на лагера. Лагерът може да се смазва с грес или масло, в специални случаи с твърд смазочен материал, чийто избор зависи главно от температурния диапазон, работните скорости и условията на натоварване на съответните лагери.

Всички смазки трябва да се сменят от време на време, тъй като техните свойства се влошават в резултат на стареене и замърсяване на смазките.

Функциите за смазване както на смазка, така и на масло са дадени в Таблица4.

КЛИЕРАНС

 Не. № на лагера  Гранични размери
d D B T C Килограма Кр Кор
mm
1 2558 / 2523D 30.162 69,85 25.357 66,675 57.15 1.1612 122.3 170.3
2 385 / 384D 55 100 21.946 52.388 42.862 1.465 138.9 205,8
3 F15015 41 68 20 40 35 0,43 76,0 119.6
4 F15130 42 80 19 38 38 0,802 95 128,7
5 IR2220 25 52 18.5 37 37 0,365 60.7 78.6
6 IR2221 25 52 21.5 43 43 0,41 60.7 78.6
7 IR2222 25 55 21.5 43 43 0,496 74.5 97,8
8 IR2223 25 52 18.5 37 37 0,365 60.7 78.6
9 JR387037 38 70 18.5 37 37 0,544 64.3 94.9
10 JRM3535A / 65XD 35 65 17.5 35 35 0.508 61.3 87.1
11 JRM3535A / 65XDT 35 65 17.5 35 35 0,533 61.3 87.1
12 JRM3535A / 65XD-T 35 65 17.5 35 35 0,525 61.3 87.1
13 JRM3939 / JRM3968XD 39 68 18.5 37 37 0,522 64.3 94.9
14 T255545 25 55 22.5 45 45 0.5084 66 95.7
15 T255545A 25 55 22.5 45 45 0.5084 66 95.7
16 T255548 25 55 24 48 48 0,5246 66,0 95.7
17 T255548A 25 55 24 48 48 0,5246 66,0 95.7
18 T256045 25 60 22.5 45 45 0,6662 66,0 95.7
19 T256045A 25 60 22.5 45 45 0,6662 66,0 95.7
20 T256248 25 62 24 48 48 0,5941 93.4 125.1
21 T256248A 25 62 24 48 48 0,5941 93.4 125.1
22 T275343 27 53 21.5 43 43 0,4383 52.1 74.8
23 T295337 29 53 18.5 37 37 0,343 52.09 74.8
24 T295337C-V 29 53 18.5 37 37 0,3424 52.09 74.8
25 T306248 30 62 24 48 48 0,5121 93.4 125.1
26 T346437 34 64 18.5 37 37 0,546 72.7 106.3
27 T356437 35 64 18.5 37 37 0,539 72.7 106.3
28 T356437B 35 64 18.5 / 24.1 42.6 37 0,5603 72.7 106.3
29 T356848 35 68 24 48 48 0,7784 96.2 138.2
30 T397237 39 72 18.5 37 37 0,662 73,0 105,0
31 T407237 40 72 18.5 37 37 0,644 73 105
32 T407237A 40 72 18.5 37 37 0,6592 68.1 102.9
33 T408045 40 80 22.5 45 44 0,97 110.3 143
34 T427639 42 76 19.5 39 39 0,76 95.3 133.9
35 T428038 42 80 19 38 38 0,8362 95 128,7
36 T458551 45 85 25.5 51 51 1.2686 99,28 144.7
37 T458551A 45 85 25.5 51 51 1.275 99.3 144.7
38 T478858 47 88 28,75 57.5 57.5 1.4928 126.8 191,9
39 T498448 49 84 24 48 48 1.05 107.2 168,6
40 T508454 50 84 27 54 54 1.178 107.2 168,6
41 U17598111
42 FC41394
43 T549651 54 96 25.5 51 51 1.4402
44 445620 35 65 17.5 35 35 0,512 71.7 100
45 T306251 30 62 51 51 51 0,704 93.4 125.1
46 T408045D 40 80 22.5 45 44 0,97 110.3 143
47 T408045KW 40 80 22.5 45 44 0,97 110.3 143

ИНСТАЛАЦИЯ

Следната информация се предоставя от Kuaiyiyyou Automation Selection Encyclopedia.
Регулиране на аксиалния хлабина За монтажния аксиален хлабина на конусните ролкови лагери можете да използвате регулиращата гайка на шайбата, регулиращата шайба и резбата в отвора на седалката на лагера или да използвате пружината за предтегане за регулиране. Размерът на аксиалния хлабина е свързан с разположението на лагера, разстоянието между лагерите и материала на вала и седалката на лагера и може да се определи според условията на работа.
За конусни ролкови лагери с големи натоварвания и високи скорости, при регулиране на хлабината трябва да се има предвид ефектът от повишаването на температурата върху аксиалния хлабина и да се оцени намаляването на хлабината, причинено от повишаването на температурата, т.е. трябва да се коригира, за да бъде по-голям.
За лагери с ниска скорост и вибрации, трябва да се приеме монтаж без хлабина или монтаж с предварително натоварване. Неговата цел е да направи ролките и каналите на конусните ролкови лагери да имат добър контакт и натоварването да бъде равномерно разпределено и да предотврати повреждането на ролките и каналите от вибрации и удар. След регулиране размерът на аксиалния хлабина се проверява с индикатор за набиране.
Монтаж на четириредови конусни ролкови лагери (монтаж на ролкови лагери):
1. Прилягането между вътрешния пръстен на четириредовия конусен ролков лагер и гърлото на ролката обикновено е с хлабина. Когато инсталирате, първо поставете лагера в лагерната кутия, а след това поставете лагерната кутия в шахтата.
Външният пръстен на дву- и четириредния конусен ролков лагер също приема динамично прилягане с отвора на кутията на лагера. Първо монтирайте външния пръстен А в лагерната кутия. Думата {HotTag} се отпечатва върху външния пръстен, вътрешния пръстен и вътрешните и външните дистанционни елементи при излизане от завода и трябва да се монтира в кутията на лагерите по реда на символите и символите по време на инсталацията. Не може да се заменя произволно, за да се предотврати промяната на хлабината на лагера.
3. След като всички части са монтирани в лагерната кутия, вътрешният пръстен и вътрешният дистанционер, както и външният пръстен и външният дистанционер се поставят аксиално.
4. Измерете ширината на пролуката между челната повърхност на външния пръстен и капака на лагерната кутия, за да определите дебелината на съответното уплътнение.
Многоуплътнените лагери използват пощенския код XRS.


  • Предишен:
  • Следващия:

  • Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете